鍛件是(shì)指通過對金屬(shǔ)坯料進(jìn)行鍛造變形(xíng)而得到的(de)工件或毛坯。利(lì)用對金屬坯料(liào)施加壓力(lì)，使其産生塑形變形，可改變其(qí)機械性能。鍛件(jiàn)按坯(pī)料在加工(gōng)時(shí)的溫度，可分爲冷(lěng)鍛溫鍛和(hé)熱鍛(duàn)。冷鍛(duàn)一般是在(zài)室溫下加(jiā)工，熱鍛是(shì)在高于金(jīn)屬坯料的再結晶溫(wēn)度(dù)下(xià)加工(gōng)。

      鍛造鍛件(jiàn)後退(tuì)火(huǒ)的主要目的(de)是防(fáng)止白點(diǎn)和獲得(dé)必要的組織以便(biàn)于切削(xuē)加工(gōng)。

 由(yóu)于大鍛(duàn)件心部組(zǔ)織比(bǐ)較粗(cū)大，偏析(xī)比(bǐ)較嚴(yán)重，特(tè)别是(shì)高碳鉻鋼白點(diǎn)敏感(gǎn)性高，因此(cǐ)，退(tuì)火工(gōng)藝應滿(mǎn)足下列(liè)要求(qiú)：最(zuì)快地使鋼(gāng)中的(de)氫含量(liàng)降(jiàng)低，不緻形(xíng)成白點；最(zuì)快地消(xiāo)除鋼中(zhōng)的變(biàn)形應(yīng)力；避(bì)免産生過(guò)大的(de)組織應(yīng)力(lì)和熱(rè)應力，得到球狀(zhuàng)珠(zhū)光體以便于(yú)切削(xuē)加工。

      從氫在鋼(gāng)的不同組(zǔ)織中的(de)擴散能(néng)力及(jí)溶解度來(lái)看，去氫效(xiào)果最好的溫度(dù)爲(wèi)600~700℃，從9cr鋼和添加(jiā)合金(jīn)元素(sù)mo、w、v的9cr型合金鋼的奧氏體等溫轉變曲線來(lái)看，雖然都有兩個奧(ào)氏體加速(sù)分解區(qū)，但(dàn)由于孕育期短，鍛件(jiàn)冷卻時，過冷奧(ào)氏體(tǐ)多(duō)半在650~700℃區域内分解(jiě)，因此(cǐ)，過冷溫(wēn)度要求(qiú)并不(bú)嚴(yán)格(gé)，可選在馬氏體點以(yǐ)上到奧(ào)氏體第(dì)一分解區的廣(guǎng)泛範(fàn)圍内。

      無論(lùn)從組織轉變還是從(cóng)這種組(zǔ)織所具(jù)有的氫(qīng)溶(róng)解度及擴散(sàn)能力來(lái)看，650~700℃擴(kuò)氫(qīng)是(shì)最合(hé)适的(de)，并且，在該(gāi)溫度下又有(yǒu)使(shǐ)碳化物球(qiú)化的作用(yòng)。在(zài)該(gāi)溫度下的(de)保溫時間(jiān)取決于鍛件的(de)含氫量及鍛件(jiàn)尺寸。保溫後的緩冷(lěng)，可以(yǐ)避免(miǎn)産生過大的熱(rè)應力(lì)并繼續使(shǐ)氫擴(kuò)散，這(zhè)也是(shì)防止白(bái)點(diǎn)的有(yǒu)效措施(shī)。

鍛後熱處理(lǐ)工(gōng)藝(yì)不當(dāng)時鍛件(jiàn)産生的缺陷(xiàn)通常有以(yǐ)下一(yī)些問題。由(yóu)于鍛後(hòu)熱處理工藝(yì)不(bú)當而造(zào)成的(de)鍛(duàn)件硬度(dù)不夠(gòu)的原(yuán)因是：淬火(huǒ)溫度太低(dī)；淬火加(jiā)熱時間(jiān)太短；回火溫度(dù)太高(gāo)；多次加熱(rè)引起(qǐ)鍛件表(biǎo)面(miàn)嚴重(zhòng)脫碳；鋼的(de)化學成(chéng)分不合(hé)格等。

      由于(yú)鍛後熱處(chù)理工(gōng)藝不(bú)當而造成的鍛(duàn)件硬(yìng)度過(guò)高的(de)原因是：正(zhèng)火後的冷(lěng)卻太快；正(zhèng)火或回火(huǒ)加熱(rè)時間太短；鋼(gāng)的(de)化學成分(fèn)不合格等。造成硬度(dù)不均(jun1)的主(zhǔ)要原(yuán)因是(shì)熱處(chù)理工(gōng)藝規定不當，例(lì)如一次裝爐量過多(duō)或保溫時(shí)間太(tài)短；或加熱(rè)引(yǐn)起鍛件(jiàn)局部(bù)脫碳等。