鋁合金(jin)鍛造加工的任務之(zhi)一是獲得所需(xu)的鍛(duan)件形狀、尺(chi)寸和(he)表面(mian)狀态，以滿足(zu)零(ling)件加(jia)工和(he)使用條件的要(yao)求，并滿足(zu)零件圖案的規定。
 
鍛件的(de)形狀(zhuang)和尺寸應滿足(zu)零件(jian)外形和尺寸的要(yao)求(qiu)，并盡(jin)可能相似或(huo)接(jie)近。鍛件(jian)圖設計的主(zhu)要(yao)基(ji)礎是零件圖，同時應考慮鍛造工藝(yi)的特點、附(fu)加的(de)機械加工餘量(liang)和工藝材料、鍛(duan)件的(de)結構要素(su)、表面形位(wei)公差(cha)和尺寸公差，鍛(duan)件圖是鍛(duan)件生(sheng)産驗收(shou)的主要(yao)基礎。
 
鍛件(jian)表面(mian)狀态是(shi)評價鍛(duan)件質量(liang)的重要(yao)指标(biao)。鍛(duan)件未加(jia)工表面(mian)的(de)表面狀态(tai)也将直接(jie)影響(xiang)零(ling)件(jian)的使(shi)用性能。鍛件表(biao)面狀态(tai)的(de)技術(shu)要求的起點是(shi)使鍛(duan)件(jian)的表面(mian)完(wan)整性符合一(yi)定的規範(fan)要求(qiu)。
 
鍛件組織及機(ji)械性能的技術(shu)要求(qiu)：
 
鍛(duan)件的組(zu)織和機械(xie)性能(neng)是确(que)保零(ling)件(jian)符(fu)合使用條件的最基本(ben)方(fang)法。确(que)保鍛(duan)件組織和(he)機械性能合格(ge)的主要手(shou)段是(shi)正确制定和嚴(yan)格控(kong)制(zhi)鋁合金的鍛造過程。
 
鍛(duan)件組織包括鍛(duan)件的低倍(bei)組織(zhi)和高倍組(zu)織。低倍組織(zhi)用于檢查鍛件(jian)的(de)流線(xian)分布(bu)，判斷(duan)鍛件(jian)中的(de)各(ge)種冶金(jin)缺陷(xian)。高(gao)倍組織(zhi)包括最終熱處理狀态(tai)下鍛件的顯微組織、粒(li)度、純度等項目(mu)。
 
鍛件(jian)的機械性能因鍛(duan)件的不(bu)同用途而有所不同。鍛件的室(shi)溫機(ji)械性能，如(ru)強度指标(biao)、塑性(xing)指标(biao)、沖(chong)擊韌性、硬度(du)、疲勞強度(du)、斷裂韌(ren)性等，将(jiang)因材(cai)料和鍛件(jian)的不同用途而(er)有所不同。
 
對于在高溫下(xia)工作的零件(jian)，還應具(ju)有高溫瞬(shun)時拉(la)伸性能、耐久性(xing)能、抗蠕變性能、冷熱疲勞性能(neng)和熱穩定性等(deng)要求。鍛(duan)件的(de)機(ji)械性(xing)能指(zhi)标也(ye)應與(yu)原(yuan)材料的(de)機械(xie)性(xing)能指标(biao)相協調和保持(chi)一緻。對于(yu)大型鍛件，可按規定(ding)适當降低(di)機械性能(neng)指标(biao)。各種鋁合金(jin)鍛造件(jian)的機(ji)械性能指(zhi)标在相關(guan)技術标準中規定。應(ying)在專用技術條件明(ming)試制批鍛(duan)件所需的測試(shi)項目。